Usinage CNC 5 axes

Pièces de précision complexes avec la plus grande précision

Partsproto – Votre spécialiste en usinage CNC avancé à 5 axes en France. Nous fabriquons des géométries complexes et des pièces de précision avec une technologie de pointe.

Qu'est-ce que l'usinage CNC 5 axes ?

La fabrication CNC à 5 axes est une technologie de fabrication avancée qui permet un mouvement simultané le long de cinq axes – trois axes linéaires (X, Y, Z) et deux axes rotatifs (A, B ou C).

Fonctionnement et technologie

Contrairement à l'usinage conventionnel à 3 axes, la technologie à 5 axes permet :

  •  Mouvement simultané dans cinq directions
  •  Traitement de géométries complexes sans repositionnement
  •  Accès à toutes les faces de la pièce
  •  Réduction des temps de préparation et efficacité accrue

Avantages de l'usinage CNC à 5 axes

Pourquoi l'usinage 5 axes est le meilleur choix pour les tâches de fabrication complexes

Géométries complexes

Fabrication de formes 3D complexes, de contours organiques et de zones difficiles d'accès en une seule étape.

Précision maximale

Tolérances jusqu'à ±0,005 mm grâce à une position optimale de l'outil et une déformation réduite de la pièce.

Gain de temps

Jusqu'à 50% temps de traitement plus courts grâce à moins de serrages et à des trajectoires d'outils optimisées.

Meilleure qualité de surface

Conditions de coupe optimales et usinage continu pour une qualité de surface exceptionnelle.

Taux d'erreur réduit

Réduire au minimum les interventions manuelles et les changements de pièces minimise le risque d'erreurs de traitement.

Rentabilité

Une productivité accrue et une réduction des retouches diminuent le coût total de fabrication.

5-Axes vs. usinage 3-Axes

Comparaison des principales différences et avantages

Aspect de comparaison 3-Achs-Bearbeitung 5-Achs-Bearbeitung
Axes de mouvement X, Y, Z (3 axes) X, Y, Z + 2 axes de rotation (5 axes)
Complexité des pièces Géométries simples à moyennes Géométries hautement complexes
Tensions Plusieurs nécessaires Une tension suffit
Délai de traitement Plus longtemps en changeant de tension Jusqu'à 50% plus court
Précision ±0,02 mm typique ±0.005 mm possible
Finition de surface Ra 1,6 μm Ra 0,8 μm et mieux

Matériaux et applications

Matériaux variés pour diverses applications industrielles

Matériaux modifiables

Métaux

  •  Aluminium & Alliages
  •  Acier inoxydable (316, 304, 17-4PH)
  •  Titane & Alliages de titane
  •  Acier & Acier pour outils
  •  Laiton & Bronze
  •  Cuivre & Alliages

plastiques

  •  PEEK & PEI
  •  POM (Delrin)
  •  Nylon & PA
  •  ABS & PC
  •  PTFE (Téflon)
  •  PMMA (Acrylique)

Applications industrielles

 Aéronautique et spatial : aubes de turbines, pièces structurelles
 Medtech : implants, instruments chirurgicaux
 Automobile : Composants moteur, Boîtiers de transmission
 Électronique : boîtier, dissipateur thermique, pièces de précision
 Mécanique : outils, dispositifs, prototypes

Spécifications techniques

Nos capacités d'usinage à 5 axes en détail

Domaine de traitement

Taille maximale des pièces :1500 × 800 × 700 mm
Taille minimale des pièces :5 × 5 × 5 mm
Poids maximum :500 kg

Précision & Tolérances

Standard-Toleranz:±0,02 mm
Tolérance stricte:±0,005 mm
Finition de la surface :Ra 0,8 μm

Équipement de la machine

Vitesse de rotation du bobineur :jusqu'à 15 000 tr/min
Changeur d'outils:40-60 places
Axes de rotation:A : ±120°, C : 360°

Assurance qualité

Les normes de qualité les plus élevées à chaque étape de fabrication

Contrôle d'entrée

Contrôle complet des matériaux et documentation

Surveillance du processus

Surveillance continue de tous les paramètres de traitement

Mesure technique

Techniques de mesure de coordonnées 3D et mesure de surfaces

Certification

Systèmes de gestion de la qualité certifiés ISO 9001:2015

Procédure de contrôle qualité

  •  Contrôle du premier échantillon selon la spécification du client
  •  SPC (Contrôle Statistique de Processus) pendant la fabrication
  •  100% Contrôle final des dimensions critiques
  •  Certificats d'essai et protocoles de mesure
  •  Traçabilité de tous les lots

Équipement de test

  •  Appareils de mesure de coordonnées 3D (Zeiss, Mitutoyo)
  •  Machines de mesure optique
  •  Appareils de mesure de surface
  •  Appareils d'essai de dureté
  •  Contrôle de matériau et analyse spectrale

Pourquoi choisir Partsproto ?

Votre partenaire de confiance pour l'usinage CNC 5 axes en France

Plus de 15 ans d'expérience

Plus de 15 ans d'expertise dans l'usinage CNC et la fabrication de pièces complexes de précision.

Avantage de coût

Jusqu'à 40% d'économies de coûts tout en maintenant une qualité élevée grâce à des processus de fabrication efficaces.

Livraison rapide

Prototypes en 3-5 jours, pièces de série en 1-2 semaines selon la complexité et la quantité.

Support 24/7

Conseil technique et hotline d'urgence disponibles 24h/24 pour une prise en charge optimale des clients.

Garantie de qualité

ISO 9001:2015 certifié avec assurance qualité complète et traçabilité.

Service mondial

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Questions fréquemment posées

Réponses aux questions les plus importantes concernant l'usinage CNC 5 axes

Quels sont les avantages de l'usinage 5 axes par rapport à l'usinage 3 axes ?

La fabrication à 5 axes permet la réalisation de géométries complexes en une seule mise en place, réduit les temps d'usinage jusqu'à 50%, augmente la précision et améliore la qualité de la surface. De plus, l'usure des outils et les erreurs d'usinage sont minimisées.

Quelles tolérances peuvent être atteintes avec l'usinage CNC à 5 axes ?

Les tolérances standard sont de ±0,02 mm, pour les applications critiques, des tolérances serrées de ±0,005 mm sont possibles. La précision atteignable dépend du matériau, de la géométrie de la pièce et des exigences spécifiques.

Pour quels secteurs la fabrication CNC 5 axes est-elle particulièrement adaptée ?

Surtout dans l'aérospatiale, la technologie médicale, l'industrie automobile, la fabrication d'outils et de moules ainsi que dans la production de prototypes et de petites séries de composants complexes, la technologie 5 axes est indispensable.

Quels matériaux peuvent être usinés avec une CNC 5 axes ?

Pratiquement tous les matériaux usinables : aluminium, acier inoxydable, titane, aciers de outillage, laiton, cuivre ainsi que les plastiques techniques tels que le PEEK, le POM, le nylon et de nombreux autres matériaux spéciaux.

Combien de temps faut-il pour la fabrication avec une usinage CNC 5 axes ?

Les prototypes peuvent être fabriqués en 3 à 5 jours ouvrables, les pièces de série selon la complexité et la quantité en 1 à 2 semaines. En raison du nombre réduit de fixations, l'usinage 5 axes est souvent plus rapide que les procédés conventionnels.

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Province du Guangdong, Chine, 523690

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